Перевести страницу

Статьи

Подписаться на RSS

Популярные теги Все теги

Ковка в прихожей - изысканное начало...

Каждый дом или квартира, а также офис, начинается с прихожей или коридорчика. Для комфорта очень важна правильность организации данной зоны: удобные шкафы и мебель, полочки для обуви и места хранения верней одежды и аксессуаров. Очень модны сейчас гардеробные системы и шкафы - купе. Но ковка также любима многими. Используя металл, можно превратить стандартную прихожую в настоящее произведение искусства.

Итак, давайте рассмотрим разные вариации на данную тему. Очень широко применяются для обустройства прихожих настенные вешалки с полкой для шляп, зонтиков и перчаток. Или облегченный вариант вешалки с крючками. Самый интересный вариант- это напольная вешалка. Она изготавливается в разных стилях, с применением дополнительных материалов, покрашена как кузнечной, так и порошковой краской. Обувница также производится из металла, с применением сочетания дерева, кожи. Огромное зеркало в кованой раме (напольное или настенное) подчеркнет изысканность интерьера. А можно и изготовить целую прихожую. Так же, как привычные варианты из ДСП, но только из металла, изящнее и богаче в разы. Неотъемлемый элемент прихожей - ключница. Такой предмет внутреннего убранства бывает закрытого и открытого типа. И тут также есть множество вариантов ее исполнения: вариации и по материалам, и по форме, и по цвету. Бра или легкий светильник с использованием ковки дополнит интерьер. Входная дверь можно декорировать коваными накладками и вставками.


Итак, условно можно выделить следующие предметы для обустройства прихожей:


  1. Зеркала.
  2. Вешалки.
  3. Обувницы.
  4. Ключницы.
  5. Источники света(бра, светильники).
  6. Мебельные комплексы.
  7. Банкетки.
  8. Другое.


Покраска: кузнечная краска или порошковое покрытие. Вариации цветов многообразны. Патина также в любом исполнении.

Изделия могут быть кованые, а могут быть изготовлены на аппарате плазменной резки металла.

В сочетании с металлом могут быть использованы дерево, кожа, пластик, стекло.

Студия художественной ковки Steellace производит все указанные выше изделия по индивидуальным эскизам и уже готовым проектам. В каталоге на нашем сайте Вы можете увидеть уже готовые товары. А наши дизайнеры помогут воплотить Ваши даже самые необычные идеи в жизнь.

Кованая мебель-доступная роскошь...

Кованая мебель - красиво и доступно!

Любое жилье, будь то дом или квартира, наполнено уютом главным образом благодаря мебели и интерьерным вещам.

Мебель в современности производится из огромного количества материалов: пластик, дерево, металл, стекло, и всевозможных самых смелых комбинаций материалов.

Деревянная мебель более теплая, и по ощущениям, и по внешнему виду. Пластик долговечнее и дешевле дерева, но это искусственный материал, и, следуя моде, многие выбирают не в его пользу. Зато в данном случае есть где разгуляться фантазии при выборе цветов фасадов мебели.

Металл - самый благородный и богатый и долговечный материал, но тоже дороже пластика. Современные методы обработки металла позволяют изготавливать модели разной ценовой категории: горячая ковка, сварка, плазменная и лазерная резка и раскрой металла. Покраска также может быть различной. Порошковая покраска мебели более устойчива к воздействию внешних факторов, а краска в сочетании с патиной придаст старинный вид, что тоже очень любят в нашем современном мире.

Студия художественной ковки Steellace имеет внушительный опыт в производстве мебели из металла. Наши специалисты применяют различные методы обработки металла и способы покраски. В арсенале нашей компании произведенная мебель для прихожих, для гостиных и столовых (столы и стулья, банкетки, журнальные столики), кровати и зеркала, ажурные вешалки.

Плазменный раскрой металла позволяет создать неповторимые узоры для панелей шкафов и полок, столешниц и вешалок. Возможно в одном стиле обыграть все помещение. Дизайнеры помогут выбрать Вам желаемый рисунок.

Конечно же, чаще всего применяется покраска изделий краской с применением патины. Естественно, металл в сочетании со стеклом, кожей и деревом составляет интересные произведения интерьера.

На нашем сайте в фото галерее Вы можете посмотреть работы наших специалистов.


Наверняка что-то Вам приглянулось. А если нет, то подобрать интересный вариант будущего изделия совсем не сложно. Дизайнеры помогут выбрать Вам желаемый рисунок. Ждем Ваших звонков, уважаемые клиенты!

Оригинальные подарки для родных и близких

Плазменная резка и раскрой металла в художественном исполнении.

Ковка, сварка, плазменный и лазерный раскрой металла и резка…Применяя данные способы, можно изготовить огромное количество предметов из металла- от сложных и громоздких до маленьких и более простых.

Аппарат плазменной резки позволяет сэкономить время производства изделий и создать неповторимые в своем стиле решения.

Наша компания представила несколько серий таких изделий.


  1. Мангалы
  2. Флюгеры.
  3. Декор мебели (отдельные детали изготовлены с применением плазменного раскроя металлов)
  4. Декор козырьков и навесов.
  5. Вешалки.
  6. Панно.
  7. Секции перил и ограждений.
  8. Декор заборов и ворот.
  9. Другие изделия.


Сочетание деталей, изготовленных методом плазменного раскроя металла, и кованых элементов необычно смотрится в интерьере.

Студия художественной ковки Steellace также представит в скором времени несколько 3-D моделей динозавров- кстати, вариант отличного подарка тинейджеру, в школьный музей и просто как предмет интерьера дома.

Кстати, обратившись к нашим специалистам, Вы действительно сможете приобрести отличный подарок на торжество своим родным и друзьям.

Для мужчин это могут быть мангалы, как классические, так и в виде кареты, машины, свинки, таксы; дровницы и наборы для камина; вешалки и ключницы (например, виде оружия, охотника и др)…

Для женщин могут стать прекрасным подарком подсвечники, цветочники и вешалки, мебель, рамки для зеркал, перголы, садовые декоративные вывески и т.п.

Для ребенка можно выбрать вешалки и ключницы, панно на стену, картины на стену с мотивами известных сюжетов…

Для организации также можно подобрать интересный презент: адресные и тематические таблички, цветочные арки, сухие фонтаны, 3d-фигуры динозавров и животных.

Для того, чтобы успеть к планируемой дате, Вам необходимо за несколько дней (если сложный «подарок»,то за несколько недель) обратиться по указанным на сайте номерам телефона.

Вам остается только обсудить вопрос с нашими специалистами, и можете быть уверенны: Ваш подарок, исполненный нашей компанией, будет самым оригинальным и достойным!

Патина в художественной ковке

   Использование металла человеком началось еще в древности. Менялись времена,  изменялись потребности людей, сферы применения, разнообразие форм  изделий из металла. В настоящее время зачастую потребители наравне с функциональной составляющей предъявляют высокие требования и к внешнему виду изделий. Для создания более оригинального и эстетически привлекательного вида изделия кузнецы используют их патинирование. Это позволяет создать эффект потертости поверхности изделия, так модного в современности.

   Наиболее часто используется патина золотого и серебряного цвета, но есть и множество других оттенков: бронза, хамелеон, зелень и др. Золотая патина придает легкость и изысканность изделию; бронзовая -некую античность и благородство; серебро очень часто применяется там, где много белого камня; зелень хорошо смотрится с бронзой, зачастую используется на улице во внешнем обрамлении дома.

 

 

   Немного о том, как происходит сам процесс патинирования кованых изделий. После полной готовности изделия и металла (зачистки, покраски основным цветом и полного высыхания краски) мастера готовы наносить патину. Для этого необходима небольшая, круглая, почти сухая кисточка. Вначале краска наносится на твердую поверхность, так называемую "палитру", где немного подсыхает. Далее аккуратными мазками патина «вмазывается» в выступающие части изделия так, чтобы не было четких линий мазков.

    Стоит отметить, что патинирование несет в себе еще и защитную функцию изделия от внешних губящих факторов окружающей среды.

 

    Студия художественной ковки «Steellace» использует в своем производстве патину золотого, серебряного, зеленого, бронзового и других цветов фирмы WS-Plast. Это качественная краска известного производителя в руках наших умелых мастеров создавать настоящие шедевры художественной ковки. Наши специалисты готовы проконсультировать Вас в Вашем выборе.

     Кроме того, если у Вас имеются кованые изделия без патины, или вы просто хотите  немного изменить их внешний вид, или просто освежить, обновить их. то Вы можете смело обращаться к нашим мастерам. Возможен выезд по согласованию на объект. Несколько незамысловатых взмахов кисти-и обновленное ограждение или скамейка будут снова радовать Вас и Ваших близких.

 

 

 

 

Ковка на Руси. Из глубины веков...

На Руси железо было известно еще ранним славянам. Самый старый метод обработки металла – это ковка. Сначала древние люди били колотушками губчатое железо в холодном состоянии, чтобы «выжать из него соки», т.е. удалить примеси.  В X – XI веках благодаря развитию металлургии и других ремесел у славян появились соха и плуг с железным лемехом. На территории древнего Киева археологи находят дверные замки и другие вещи, сделанные руками кузнецов, оружейников и ювелиров.
В XI веке металлургическое производство уже имело большое распространение, и в городе, и в деревне. Сырьем для получения железа служили болотная и озерная руды. Русские княжества располагались в зоне рудных месторождений, и кузнецы почти повсеместно были обеспечены сырьем. Найти железную руду было не труднее, чем залежи гончарной глины. Болотная руда сохраняла свое значение для металлургической промышленности некоторых районов страны до XVIII века. По внешнему виду болотная руда представляет собой плотные тяжелые землистые комья красно-рыжего оттенка. Она иногда залегает в земле слоями толщиной до 30 см, но чаще - на дне болот и озер. Ее разведывали шестом и черпали ковшами с длинной рукоятью. Затем ее сушили и в середине осени обжигали на кострах. Самым сложным и ответственным делом являлась выплавка железа из руды. Ее осуществляли зимой при помощи так называемого сыродутного процесса – нагнетания в печь холодного воздуха, необходимого для восстановления железа. Окислы железа в виде железной руды, засыпанной в печь поверх горящего угля, в результате химических реакций теряли кислород и при температуре 700-800 град С превращались в железо, которое в виде густой тестообразной массы (губчатой ноздреватой крицы) стекало в нижнюю часть печи. Температура в 1500-1600 град С, необходимая для превращения железа в жидкое состояние, была недоступна древним металлургам, поэтому процесс выплавки железа в то время назывался «варкой». Недостатком этого способа был низкий процент выплавки металла из руды. В районе залегания руд почти каждое селение имело свои плавильни (домницы), в сыродутных горнах которых производилась варка железа - труднейшая из работ.
Первым сыродутным горном был обычный очаг в жилище. Специальные горны появились позднее. В целях пожарной безопасности их располагали у края городищ. Археологи до сих пор находят на городищах признаки местной выработки металла - отходы сыродутного процесса в виде шлаков. По окончании «варки» железа домницу ломали, удаляли посторонние примеси и ломом извлекали из печи крицу. Горячая крица захватывалась клещами и тщательно проковывалась. Проковка удаляла с поверхности крицы частицы шлака и устраняла пористость металла. После проковки крицу снова нагревали и снова клали под молот. Эта операция повторялась несколько раз. Для новой плавки верхняя часть домницы реставрировалась или строилась заново. В более поздних домницах передняя часть уже не ломалась, а разбиралась, и расплавленный металл стекал в глиняные емкости.
Но, несмотря на широкое распространение сырья, выплавка железа производилась далеко не на каждом городище. Трудоемкость процесса выделила кузнецов из общины и сделала из них первых ремесленников. В древности кузнецы сами плавили металл, а затем его ковали. Необходимые принадлежности кузнеца - горн (плавильная печь) для нагрева крицы, кочерга, лом (пешня), железная лопата, наковальня, молот (кувалда), разнообразные клещи для извлечения из горна раскаленного железа и работы с ним - набор инструментов, необходимых для плавильных и ковочных работ. Техника ручной ковки почти не менялась до XIX века, но подлинных древних кузниц истории известно еще меньше, чем домниц, хотя археологи периодически обнаруживают в городищах и курганах много кованых железных изделий, а в погребениях кузнецов их инструменты: клещи, молот, наковальню, литейные принадлежности. Письменные источники не сохранили до нас технику ковки и основные технические приемы древнерусских кузнецов.
Простые кованые изделия изготавливались с помощью зубила. Применялась также технология использования вкладыша и наваривания стального лезвия. К наиболее простым кованым изделиям можно отнести: ножи, обручи и дружки для ушатов, гвозди, серпы, косы, долота, шилья, лопаты и сковороды, т.е. предметы, не требующие специальных приемов. Более сложные кованые изделия: цепи, дверные пробои, железные кольца от поясов и от сбруи, удила, светцы, остроги, - уже требовали сварки, которую осуществляли опытные кузнецы с помощью подручных.
Мастера производили сварку железа, нагревая его до температуры 1500 град С, достижение которой определяли по искрам раскаленного добела металла. Зубилом пробивали отверстия в ушках для ушатов, лемехах для сох, мотыгах. Пробойником делали отверстия в ножницах, клещах, ключах, лодочных заклепках, на копьях (для скрепления с древком), на оковках лопат. Топор выковывали с применением железных вкладышей и навариванием полос металла. Копья ковали из большого треугольного куска железа. Основание треугольника закручивали в трубку, вставляли в нее конический железный вкладыш и после этого сваривали втулку копье и выковывали рожон. Железные котлы делали из нескольких больших пластин, края которых склепывались железными заклепками. Операция кручения железа применялась для создания винтов из четырехгранных стержней. Древнерусские кузнецы X-XIII вв. владели всеми основными техническими приемами обработки железа и на целые столетия определили технический уровень деревенских кузниц. Основная форма серпа и косы с короткой рукояткой были найдены в IX-XI веках. Древнерусские топоры претерпели значительное изменение и к X-XIII вв. обрели форму, близкую к современной. Пила в деревенском зодчестве не употреблялась. Для плотничных работ широко применялись железные гвозди. Их почти всегда находят в каждом погребении с гробомВ XI век русское городское ремесло вступило с богатым запасом технических навыков. Деревня и город были до того времени еще совершенно разобщены. Обслуживаемая ремесленниками деревня жила небольшим замкнутым мирком. Район сбыта продукции был крайне мал: 10-15 километров в радиусе. Городские кузнецы были более искусными мастерами, чем деревенские. При раскопках древнерусских городов оказалось, что почти каждый городской дом был жилищем ремесленника. С начала существования Киевского государства они проявляли высокое мастерство ковки из железа и стали самых различных предметов – от тяжелого лемеха и шлема с узорчатым железным кружевом до тонких игл; стрел и клепаных миниатюрными заклепками кольчужных колец; оружие и бытовой инвентарь из курганов IX-X вв. Городская наковальня позволяла, во-первых, отковывать вещи, имеющие пустоту внутри, например, племя, втулки копий, кольца, а самое главное – она допускала применение ассортимента фигурных подкладок для поковок сложного профиля. Такие подкладки широко применяются в современном кузнечном деле при выковке кривых поверхностей. Некоторые кованые изделия, начиная с IX-X вв., носят следы обработки при помощи таких подкладок. В тех случаях, когда требовалась двусторонняя обработка, очевидно, применялись и подкладка и зубило-штамп одинакового профиля, чтобы поковка получалась симметричной. Подкладки и штампы применялись и при изготовлении боевых топоров. Ассортимент молотков, кузнечных клещей и зубил у городских кузнецов был разнообразнее, чем у их деревенских собратьев: от небольших - до огромных. Начиная с IX-X вв. русские мастера для обработки железа применяли напильники. В основном они поставлялись из стран Востока. В XI-XII веке в Среднем Приднепровье налаживается массовое изготовление трубчатых медных замков стандартной формы. Конструкция замка совершенствуется добавлением приспособлений, устраняющих возможность отпирания его без ключа. В ближнем зарубежье широко были известны замки, в просторечии называемые «русскими». Первоначальная полная замкнутость ремесленников начинает нарушаться. Особое развитие получило производство оружия и военных доспехов. Мечи и боевые топоры, колчаны со стрелами, сабли и ножи, кольчуги и щиты вырабатывались мастерами-оружейниками. Изготовление оружия и доспехов было сопряжено с особенно тщательной обработкой металла, требовало умелых приемов в работе. Хотя и бытовавшие на Руси в IX-X веках мечи – в основном франкские клинки, археологи, тем не менее, в своих раскопках обнаруживают наличие ремесленников-оружейников в составе русских горожан IX-X веков. В ряде погребений были обнаружены связки кованых колец для железных кольчуг, часто встречающихся в русских дружинных курганах с IX века. Древнее название кольчуги – броня – часто встречается на страницах летописи. Изготовление кольчуг было трудоемким делом. Технологические операции включали: ковку железной проволоки, сварку, соединение и клепку железных колец. Археологами обнаружено погребение кольчужного мастера X века. В IX-X веках кольчуга становится обязательной принадлежностью русского доспеха. Древнее название кольчуги – броня – часто встречается на страницах летописи. Те не менее, арабы, отмечая наличие кольчуг у славян, не упоминают о ввозе их извне. А обилие кольчуг в дружинных курганах может свидетельствовать о том, что в русских городах работали кольчужные мастера. Тоже относится к шлемам. Русские историки считают, что варяжские шлемы слишком резко отличались своей конической формой. Русские шлемы-шишаки склепывались из железных клиновидных полос. К такому виду шлемов принадлежит известный шлем Ярослава Всеволодовича, брошенный им на поле Липецкой битвы 1216 г. Он является прекрасным образцом русского оружейного и ювелирного дела XII-XIII веков. Весь корпус его выкован из одного куска, а не склепан из отдельных пластин. Это сделало шлем значительно более легким и прочным. От мастера-оружейника требовалось еще больше умения. Образцом ювелирной работы в оружейной технике XII-XIII веков является легкий стальной топорик, как полагают, князя Андрея Боголюбского. Поверхность металла покрыта насечками и на эти насечки (в горячем состоянии) набито листовое серебро, поверх которого нанесен орнамент гравировкой, позолотой и чернью. Особое место в кузнечном и оружейном деле занимала сталь и закалка стальных изделий. Даже среди деревенских курганных топоров XI-XIII веков встречается наваренное стальное лезвие. Твердость стали, гибкость, легкая свариваемость и способность воспринимать закалку были хорошо известны еще римлянам. Но наварка стали всегда считалась труднейшим делом во всей кузнечной работе, т.к. железо и сталь имеют различную сварочную температуру. Список городских ремесленников включает кузнецов по железу, домников, оружейников, бронников, щитников, мастеров по изготовлению шлемов, мастеров по изготовлению стрел, замочников, гвоздочников. В XII веке развитие ремесла продолжается. В металле русские мастера воплотили причудливую смесь христианских и архаичных языческих образов, сочетав все это с местными русскими мотивами и сюжетами.